了解现在执行器的性质和特性,较好的执行器所具有的性能。
1.结构紧凑轻巧。
2.壳体内外表面阳极硬氧化处理,外表面喷涂环氧树脂涂层,能提供在工业环境下的良好防腐蚀性能。
3.采用可驱动轴套,方便加工和安装。
4.双涡轮蜗杆传动,提供良好的自锁性能。
5.具有外部可调机械限位,可提供开/关两位置的微调。
6.可实现外部可视位置指示,紧急手动操作,电机过热保护,过力矩保护。
7.有多种现场控制单元,可根据需要灵活配置。
执行器执行机构可分为直行程和角行程两大类(另外还有一种多转式,多转式可以通过二级减速箱转换成角行程和直行程),它是阀和风门的主要执行元件,是自动控制系统中必不可少的部分,其主要任务是将调节器送来的控制信号按比例的转换成直线位移或角位移去带动阀门,挡板,风门等调节机构,以实现自动控制,因而广泛用于电力,冶金,石油,化工等工业部门的自动控制领域,近10年来,由于电子技术的飞跃发展,执行机构在智能化方面也得到非常快发展,目前越来越多的智能型执行机构已经出现,它由微处理器完成各种参数的测量,计算,控制及输出,增强了调节系统的性大拉力执行器能,使用及维护保养等方面的灵活性。
引起阀关不死的故障原因可能比较多,但一般可能有以下几种原因,根据这些原因一一排查就是了。
1)模拟量调节信号偏差大或执行机构本身对调节信号采集没有校准,这在情况只在需要任意调节阀门开度的应用场合出现,排除方法也比较简,可以直接用电流表测量调节信号是否准确(测量时需要脱开调节信号与执行器的接线或将电流表串入),如果排除了调节信号的问题后,应该对执行机构的输入信号进行校准(大多数执行机构都提供有这一功能)。
2)执行机构的零点位置设水阀执行器置不正确,执行机构的设置的机械零点与阀门的全关位置不一致,这时需要重新设置一次执行机构的零点位置。
3)执行机构的扭矩或推力不够,由阀内压力可能比较大,驱力阀门所需力矩(或推力)超过了执行机构的输出力矩(或推力),特别是在阀门全关位置所需推力往往还要大一些,这有可能是执行机构选型时出问题,也有可能是执行机构的力矩本身够,但阀门使用一段时间后阀门本身产生卡瑟所致,这时应该清洗阀门或换推力更大的执行机构。
4)阀门内有异物卡死,必须清洗管道,可能还需要拆开阀门,清除异物。
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